一氧化碳气体大家都不陌生了，虽然很多人知道该气体存在一定的毒性，但还是有很多领域需要它的应用。在制造的过程中，需要时刻的注 意其操作，这是为了保证大家在进行制造时能够更加的安全，那么接下来小编要跟大家讲的就是再制造气体时火焰熄灭的原因有哪些。
1、产品制造时火焰熄灭的主要原因是合成炉压力过高，需立即按顺序切断各进气阀，打开HCl缓冲罐前放空阀，通入保安氮气，并关闭 氢气和氯气管线上的手动阀。
2、防爆膜破裂，引起合成炉超压的主要原因是合成炉内形成了爆炸性混合气，并被引燃。这是很危险的，在开车前和火焰熄灭后须按要求进 行气体置换，避免形成爆炸性混合气。
3、在高温和HCl的腐蚀下，设备、管道、阀门、密封垫损坏造成泄漏是主要原因。一旦出现泄漏，合成炉都应降量或停产，然后对 该设备或该段管路进行气体置换，及时维修或处理。
4、阀门损坏主要表现在阀门不能开启、不能关闭或内漏。开车前应检查主工艺线上的开关阀是否能开启和关闭，及时更换已损坏的阀门。开 车前后注意尾气排放阀是否有内漏，一旦出现，应气体置换后及时更换。必要时，合成炉可降量或停产处理。
以上就是关于我们在制造一氧化碳时火焰熄灭的原因介绍，在制造的过程中也经常会出现各种各样的小问题，遇到问题时候我们只要查找出 原因，在处理的时候就很快了。原因有很多种，各不相同，在了解了这些原因后我们在操作的过程中也尽量去避免这样的失误发生。
